Linha de pintura de estruturas de aço pesadas

LINHA DE PINTURA DE ESTRUTURAS DE AÇO PESADO

Este sistema resolve os problemas de alta intensidade de trabalho, baixa eficiência, grande número de pessoas, qualidade de revestimento instável, baixa uniformidade e desperdício de tinta que existem na pulverização manual. Ele tem as vantagens de baixa força de trabalho, alta eficiência de pulverização, boa qualidade de pulverização, revestimento uniforme e economia de tinta. Ele alcançou um equilíbrio entre qualidade, quantidade e custo, e é um produto emergente na indústria de pintura de componentes de aço. O dispositivo tem um sistema de digitalização automática que pode identificar de forma inteligente a estrutura tridimensional dos componentes em todas as direções por meio de digitalização 3D, preparando-se para a pintura.

Equipado com transporte automático e funções de retorno

Carros de corrente podem transportar componentes estruturais de aço pesados ​​ao longo da pista por conta própria e, após pintar e descarregar os componentes, eles podem retornar à sua posição original para continuar o transporte. O carro pequeno tem vários estilos de suportes de carga, e diferentes especificações de carros de corrente podem ser selecionadas de acordo com diferentes tipos de componentes para transporte, atendendo às diversas necessidades de componentes estruturais de aço pesados.

Melhores materiais de filtragem, maior eficiência de filtragem

Construído em spoiler de nove grades e algodão bloqueador de tinta, adotando um design de filtragem de dois estágios para maior eficiência e emitindo gases que atendem aos padrões de emissão. O algodão bloqueador de tinta de fibra de vidro, um material de filtragem seco desenvolvido especificamente com base nas características da purificação de névoa de tinta, é composto de várias camadas de composto de fibra de vidro. Sua densidade aumenta gradualmente com a espessura e é suportada por uma camada de materiais diferentes. Possui as características de alta eficiência, grande capacidade, baixo custo e retardamento de chamas.

Uma solução de secagem mais inteligente que lhe permite economizar mais

A secagem é realizada usando um forno de combustão de gás natural, e o ar aquecido é enviado para a câmara de secagem através de uma tubulação por um ventilador. A potência de saída do forno elétrico é ajustada automaticamente usando um sensor de temperatura de contato elétrico, controlando assim a temperatura interna dentro da faixa de temperatura definida de 40-80 ℃, acelerando a secagem da superfície do componente pintado. De acordo com o clima e as propriedades do revestimento, a temperatura interna pode ser ajustada para garantir que os componentes estejam na sala de secagem, alcançando um efeito de secagem de superfície com uma única espessura de revestimento de cerca de 80um.