Linea di verniciatura per strutture in acciaio pesante

LINEA DI VERNICIATURA PER STRUTTURE IN ACCIAIO PESANTE

Questo sistema risolve i problemi di elevata intensità di manodopera, bassa efficienza, elevato numero di persone, qualità di rivestimento instabile, scarsa uniformità e spreco di vernice che si verificano nella spruzzatura manuale. Presenta i vantaggi di bassa forza lavoro, elevata efficienza di spruzzatura, buona qualità di spruzzatura, rivestimento uniforme e risparmio di vernice. Ha raggiunto un equilibrio tra qualità, quantità e costo ed è un prodotto emergente nel settore della verniciatura dei componenti in acciaio. Il dispositivo ha un sistema di scansione automatica in grado di identificare in modo intelligente la struttura tridimensionale dei componenti in tutte le direzioni tramite scansione 3D, preparandosi per la verniciatura.

Dotato di funzioni di trasporto e inversione automatiche

I vagoni a catena possono trasportare autonomamente componenti strutturali in acciaio pesanti lungo il binario e, dopo aver verniciato e scaricato i componenti, possono tornare alla loro posizione originale per continuare il trasporto. Il piccolo vagone ha vari stili di staffe portanti e possono essere selezionate diverse specifiche dei vagoni a catena in base ai diversi tipi di componenti per il trasporto, soddisfacendo le diverse esigenze dei componenti strutturali in acciaio pesanti.

Materiali filtranti migliori, maggiore efficienza di filtraggio

Costruito con spoiler a nove griglie e cotone anti-vernice, adotta un design di filtrazione a due stadi per una maggiore efficienza ed emette gas che soddisfano gli standard di emissione. Il cotone anti-vernice in fibra di vetro, un materiale filtrante a secco sviluppato specificamente in base alle caratteristiche di purificazione della nebbia di vernice, è composto da più strati di composito in fibra di vetro. La sua densità aumenta gradualmente con lo spessore ed è supportata da uno strato di materiali diversi. Ha le caratteristiche di alta efficienza, grande capacità, basso costo e ignifugo.

Una soluzione di asciugatura più intelligente che ti fa risparmiare di più

L'essiccazione viene effettuata utilizzando un forno a combustione di gas naturale e l'aria riscaldata viene inviata nella camera di essiccazione tramite una conduttura da un ventilatore. La potenza di uscita del forno elettrico viene regolata automaticamente utilizzando un sensore di temperatura a contatto elettrico, controllando così la temperatura interna entro l'intervallo di temperatura impostato di 40-80 ℃, accelerando l'essiccazione della superficie del componente verniciato. In base al clima e alle proprietà del rivestimento, la temperatura interna può essere regolata per garantire che i componenti siano nella stanza di essiccazione, ottenendo un effetto di essiccazione superficiale con uno spessore di rivestimento singolo di circa 80 um.