Ağır Polad Konstruksiya Boyama Xətti
AĞIR DÖLƏD KONSTRUKTURALARIN BOYAMA XƏTƏTİ
Bu sistem əl ilə çiləmə zamanı mövcud olan yüksək əmək intensivliyi, aşağı səmərəlilik, çoxlu sayda insan, qeyri-sabit örtük keyfiyyəti, zəif vahidlik, boya israfı problemlərini həll edir. O, aşağı işçi qüvvəsi, yüksək çiləmə səmərəliliyi, yaxşı çiləmə keyfiyyəti, vahid örtük və boyaya qənaət kimi üstünlüklərə malikdir. O, keyfiyyət, kəmiyyət və qiymət arasında tarazlığa nail olub və polad komponentlərin rənglənməsi sənayesində yeni yaranan məhsuldur. Qurğu rənglənməyə hazırlaşaraq 3D skanlama vasitəsilə bütün istiqamətlərdə komponentlərin üçölçülü strukturunu ağıllı şəkildə müəyyən edə bilən avtomatik skanlama sisteminə malikdir.
Avtomatik Daşıma və Dönmə Funksiyaları ilə təchiz edilmişdir
Zəncirli vaqonlar ağır polad konstruksiya komponentlərini yol boyu təkbaşına daşıya bilər və komponentləri rənglədikdən və boşaldandan sonra daşınmaya davam etmək üçün ilkin vəziyyətinə qayıda bilər. Kiçik avtomobil müxtəlif üslublu yükdaşıyan mötərizələrə malikdir və ağır polad konstruksiya komponentlərinin müxtəlif ehtiyaclarına cavab verən daşınma üçün müxtəlif növ komponentlərə görə zəncirli avtomobillərin müxtəlif spesifikasiyası seçilə bilər.

Daha yaxşı filtrləmə materialları, daha yüksək filtrləmə səmərəliliyi
Daha yüksək səmərəlilik üçün iki mərhələli filtrasiya dizaynını qəbul edən və emissiya standartlarına cavab verən qazlar buraxan pambığı bloklayan doqquz spoyler və boya ilə qurulmuşdur. Şüşə lifli boya bloklayan pambıq, boya dumanının təmizlənməsi xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq xüsusi olaraq hazırlanmış quru filtrasiya materialı, bir neçə qat şüşə lif kompozitindən ibarətdir. Onun sıxlığı qalınlığı ilə tədricən artır və müxtəlif materialların təbəqəsi ilə dəstəklənir. Yüksək səmərəlilik, böyük tutum, aşağı qiymət və alov gecikdirmə xüsusiyyətlərinə malikdir.
Sizi daha çox qənaət edən daha ağıllı qurutma həlli
Qurutma təbii qazın yanma sobasından istifadə etməklə həyata keçirilir və qızdırılan hava ventilyator vasitəsilə boru kəməri vasitəsilə qurutma kamerasına göndərilir. Elektrik sobasının çıxış gücü elektrik kontakt temperaturu sensoru vasitəsilə avtomatik tənzimlənir və bununla da daxili temperaturu təyin olunmuş 40-80 ℃ temperatur diapazonunda idarə edərək, boyalı komponent səthinin qurumasını sürətləndirir. İqlim və örtüyün xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq, daxili temperatur komponentlərin qurutma otağında olmasını təmin etmək üçün tənzimlənə bilər və bir örtük qalınlığı təxminən 80um ilə səth qurutma effektinə nail olur.
Ən son xəbərlər