Линия за боядисване на тежки стоманени конструкции

ЛИНИЯ ЗА БОЯДИСВАНЕ НА ТЕЖКИ СТОМАНЕНИ КОНСТРУКЦИИ

Тази система решава проблемите с висока интензивност на труда, ниска ефективност, голям брой хора, нестабилно качество на покритието, лоша еднородност и загуба на боя, които съществуват при ръчно пръскане. Има предимствата на ниска работна ръка, висока ефективност на пръскане, добро качество на пръскане, равномерно покритие и пестене на боя. Той е постигнал баланс между качество, количество и цена и е нововъзникващ продукт в индустрията за боядисване на стоманени компоненти. Устройството разполага със система за автоматично сканиране, която може интелигентно да идентифицира триизмерната структура на компонентите във всички посоки чрез 3D сканиране, подготвяйки се за боядисване.

Оборудван с функции за автоматично транспортиране и обръщане

Верижните вагони могат сами да транспортират тежки стоманени конструктивни компоненти по пистата и след боядисване и разтоварване на компонентите, те могат да се върнат в първоначалното си положение, за да продължат транспортирането. Малката кола има различни стилове на носещи скоби и различни спецификации на верижни коли могат да бъдат избрани според различните видове компоненти за транспортиране, отговаряйки на разнообразните нужди от тежки стоманени структурни компоненти.

По-добри филтриращи материали, по-висока ефективност на филтриране

Вграден спойлер с девет решетки и памук, блокиращ боята, възприет двустепенен дизайн на филтриране за по-висока ефективност и отделяне на газове, които отговарят на стандартите за емисии. Памук, блокиращ боята от стъклени влакна, сух филтриращ материал, разработен специално въз основа на характеристиките на пречистването на мъглата от боята, се състои от множество слоеве композит от стъклени влакна. Плътността му постепенно нараства с дебелината и се поддържа от слой от различни материали. Той има характеристиките на висока ефективност, голям капацитет, ниска цена и забавяне на горенето.

По-интелигентно решение за сушене, което ви спестява повече

Сушенето се извършва с помощта на пещ за изгаряне на природен газ, а нагрятият въздух се изпраща в сушилната камера чрез тръбопровод от вентилатор. Изходната мощност на електрическата пещ се регулира автоматично с помощта на електрически контактен температурен сензор, като по този начин контролира вътрешната температура в рамките на зададения температурен диапазон от 40-80 ℃, ускорявайки изсъхването на боядисаната повърхност на компонента. В зависимост от климата и свойствата на покритието, вътрешната температура може да се регулира, за да се гарантира, че компонентите са в помещението за сушене, постигайки ефект на изсушаване на повърхността с дебелина на едно покритие от около 80 um.