무거운 철구조물 페인팅 라인

중철 구조물 페인팅 라인

이 시스템은 수동 분무에 존재하는 높은 노동 강도, 낮은 효율성, 많은 사람, 불안정한 코팅 품질, 낮은 균일성 및 페인트 낭비의 문제를 해결합니다. 낮은 노동력, 높은 분무 효율성, 좋은 분무 품질, 균일한 코팅 및 페인트 절약의 장점이 있습니다. 품질, 수량 ​​및 비용의 균형을 이루었으며 강철 구성 요소 도장 산업에서 떠오르는 제품입니다. 이 장치는 3D 스캐닝을 통해 모든 방향의 구성 요소의 3차원 구조를 지능적으로 식별하여 도장을 준비할 수 있는 자동 스캐닝 시스템을 갖추고 있습니다.

자동 운송 및 턴어라운드 기능 탑재

체인카는 무거운 강철 구조 부품을 스스로 선로를 따라 운반할 수 있으며, 부품을 도색하고 하역한 후 원래 위치로 돌아와 계속 운송할 수 있습니다. 소형차는 다양한 스타일의 하중 지지 브래킷을 갖추고 있으며, 운송을 위한 다양한 유형의 부품에 따라 체인카의 다른 사양을 선택하여 무거운 강철 구조 부품의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.

더 나은 여과 재료, 더 높은 여과 효율

9개 그리드 스포일러와 페인트 차단 코튼을 내장하여 더 높은 효율을 위해 2단계 여과 설계를 채택하고 배출 기준을 충족하는 가스를 배출합니다. 페인트 미스트 정화의 특성을 기반으로 특별히 개발된 건식 여과 재료인 유리 섬유 페인트 차단 코튼은 여러 겹의 유리 섬유 복합재로 구성되어 있습니다. 두께에 따라 밀도가 점차 증가하고 다양한 재료 층으로 지지됩니다. 고효율, 대용량, 저비용 및 난연성의 특성을 가지고 있습니다.

더 많은 비용을 절감해주는 더욱 스마트한 건조 솔루션

건조는 천연가스 연소로를 사용하여 수행되고, 가열된 공기는 팬에 의해 파이프라인을 통해 건조실로 보내집니다. 전기로의 출력 전력은 전기 접촉 온도 센서를 사용하여 자동으로 조정되어 실내 온도를 40-80℃의 설정 온도 범위 내에서 제어하여 도장된 구성 요소 표면의 건조를 가속화합니다. 기후와 코팅의 특성에 따라 실내 온도를 조절하여 구성 요소가 건조실에 있도록 보장하여 약 80um의 단일 코팅 두께로 표면 건조 효과를 얻을 수 있습니다.