Аутоматска линија за фарбање челичних конструкција

Опремљен са функцијом брзог лова

Усвајањем дизајна носача у облику слова Т, размак између сваке тачке подршке је уједначен, а контактне тачке се поклапају. Процес прскања компоненти је несметан, смањујући накнадне поправке боје. Аутоматски рад опреме једним кликом, интелигентно подешавање удаљености између сваке серије компоненти, смањење интервала прскања и побољшање ефикасности рада.

Интелигентно скенирање 3Д модела челичних компоненти

Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..

Каталитички систем за сушење инфрацрвеног зрачења природног гаса

Систем сушења користи француску Сункисс Матхерм инфрацрвену грејну плочу, где се природни гас меша са ваздухом у одређеној пропорцији и подвргава се сагоревању без пламена на површини катализатора како би се избегао губитак енергије узрокован видљивом светлошћу коју емитује сагоревање у гасној фази. Има предности као што су висока ефикасност, уштеда енергије, заштита животне средине и издржљивост.

Уздужни транспортни уређај за челичне компоненте

Интелигентна линија за фарбање спрејом за челичне конструкцијске компоненте је потпуно аутоматска интелигентна производна линија коју је развила наша компанија за фарбање великих челичних компоненти спрејом. Овај систем решава проблеме високог интензитета рада, ниске ефикасности, великог броја људи, нестабилног квалитета премаза, лоше уједначености и отпада боје који постоји код ручног прскања. Има предности ниске радне снаге, високе ефикасности прскања, доброг квалитета прскања, уједначеног премаза и уштеде боје. Постигао је равнотежу између квалитета, квантитета и цене и представља производ у настајању у индустрији фарбања челичних компоненти. Уређај има систем за аутоматско скенирање који може интелигентно идентификовати тродимензионалну структуру компоненти у свим правцима кроз 3Д скенирање, припремајући се за фарбање.

Два сета пиштоља за прскање, сваки са шест млазница у различитим правцима, могу се аутоматски програмирати на основу резултата скенирања како би се одредило када и коју млазницу треба укључити, чинећи прскање уједначенијим и исплативијим.

Прскане челичне структурне компоненте улазе у подручје брзог сушења ради сушења, а након рада на монтажној линији могу испунити захтеве за утовар, штедећи простор за слагање великих компоненти.

Пошто се ради о клипној комори за фарбање, магла боје и штетни гасови се могу ефикасније третирати, а запремина ваздуха за обраду је мања, чиме се уштеде трошкови третмана животне средине за предузећа.