Automatická lakovací linka ocelové konstrukce

Vybaveno funkcí Fast Chasing

Při použití konstrukce podpěry ve tvaru řetězu T je vzdálenost mezi každým podpěrným bodem jednotná a kontaktní body se shodují. Proces nástřiku součástí je bez překážek, což snižuje následné opravy laku. Automatický provoz zařízení na jedno kliknutí, inteligentní nastavení pojezdové vzdálenosti mezi každou dávkou komponentů, zkrácení intervalů postřiku a zlepšení efektivity práce.

Inteligentní skenování 3D modelů ocelových součástí

Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..

Systém sušení katalytickým infračerveným zářením na zemní plyn

Sušící systém využívá francouzskou infračervenou topnou desku Sunkiss Matherm, kde se zemní plyn mísí se vzduchem v určitém poměru a prochází bezplamenným spalováním na povrchu katalyzátoru, aby se zabránilo ztrátě energie způsobené viditelným světlem emitovaným spalováním v plynné fázi. Má výhody, jako je vysoká účinnost, úspora energie, ochrana životního prostředí a trvanlivost.

Podélné dopravní zařízení pro ocelové součásti

Inteligentní linka pro lakování ocelových konstrukčních dílů stříkáním je plně automatická inteligentní výrobní linka vyvinutá naší společností pro lakování rozměrných ocelových dílů stříkáním. Tento systém řeší problémy s vysokou pracností, nízkou účinností, velkým počtem lidí, nestabilní kvalitou nátěru, špatnou rovnoměrností a plýtváním barvy, které existují při ručním stříkání. Má výhody nízké pracovní síly, vysoké účinnosti stříkání, dobré kvality stříkání, rovnoměrného nátěru a úspory barvy. Dosáhl rovnováhy mezi kvalitou, množstvím a náklady a je nově vznikajícím produktem v průmyslu lakování ocelových součástí. Zařízení má automatický skenovací systém, který dokáže inteligentně identifikovat trojrozměrnou strukturu součástí ve všech směrech prostřednictvím 3D skenování a připravit se na lakování.

Dvě sady stříkacích pistolí, každá se šesti tryskami v různých směrech, lze automaticky naprogramovat na základě výsledků skenování, aby bylo možné určit, kdy a kterou trysku je třeba zapnout, díky čemuž je stříkání rovnoměrnější a nákladově efektivnější.

Nastříkané ocelové konstrukční díly vstupují do oblasti rychlého sušení k sušení a po zprovoznění montážní linky mohou splnit požadavky na nakládku, čímž šetří prostor pro stohování velkých dílů.

Vzhledem k tomu, že se jedná o pístový lakovací box, lze lakovací mlhu a škodlivé plyny efektivněji zpracovávat a objem zpracovatelského vzduchu je nižší, což podnikům šetří náklady na ekologickou úpravu.