鉄骨構造自動塗装ライン

高速追跡機能搭載

チェーンT字型サポート設計を採用し、各サポートポイント間の間隔が均一で、接触点が一致しています。部品のスプレープロセスが妨げられることなく、その後の塗装修復作業が軽減されます。機器のワンクリック自動操作、部品の各バッチ間の移動距離のインテリジェントな調整、スプレー間隔の短縮、作業効率の向上。

鉄鋼部品の3Dモデルのインテリジェントスキャン

Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..

天然ガス触媒赤外線乾燥システム

乾燥システムはフランスのサンキス・マサーム赤外線加熱プレートを採用し、天然ガスを一定の割合で空気と混合し、触媒表面で無炎燃焼させることで、気相燃焼で放出される可視光によるエネルギー損失を回避します。高効率、省エネ、環境保護、耐久性などの利点があります。

鉄鋼部品の縦搬送装置

鉄鋼構造部品のインテリジェント塗装ラインは、当社が大型鉄鋼部品の塗装用に開発した全自動インテリジェント生産ラインです。このシステムは、手作業による塗装に存在する、労働集約度が高い、効率が低い、人数が多い、塗装品質が不安定、均一性が悪い、塗料が無駄になるなどの問題を解決します。労働力が少ない、塗装効率が高い、塗装品質が良い、塗装が均一、塗料を節約できるなどの利点があります。品質、量、コストのバランスを実現し、鉄鋼部品塗装業界の新興製品です。この装置には自動スキャンシステムがあり、3Dスキャンを通じて部品の3次元構造を全方向からインテリジェントに識別し、塗装の準備をすることができます。

それぞれ異なる方向に 6 つのノズルを備えた 2 セットのスプレーガンは、スキャン結果に基づいて自動的にプログラムされ、いつどのノズルをオンにする必要があるかを判断して、スプレー作業の均一性とコスト効率を高めることができます。

スプレー塗装された鋼構造部品は乾燥のために急速乾燥エリアに入り、組立ライン作業後に積載要件を満たすことができ、大型部品を積み重ねるためのスペースを節約できます。

往復式塗装ブースなので、塗料ミストや有害ガスをより効果的に処理でき、処理空気量も少なくて済むため、企業の環境処理コストを節約できます。