Dây chuyền sơn tự động kết cấu thép

Được trang bị chức năng đuổi bắt nhanh

Áp dụng thiết kế giá đỡ hình chữ T dạng chuỗi, khoảng cách giữa mỗi điểm giá đỡ đồng đều và các điểm tiếp xúc trùng nhau. Quá trình phun thành phần không bị cản trở, giảm công việc sửa chữa sơn sau đó. Vận hành tự động một lần nhấp của thiết bị, điều chỉnh thông minh khoảng cách di chuyển giữa mỗi lô thành phần, giảm khoảng cách phun và nâng cao hiệu quả công việc.

Quét thông minh các mô hình 3D của các thành phần thép

Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..

Hệ thống sấy bức xạ hồng ngoại xúc tác khí thiên nhiên

Hệ thống sấy sử dụng tấm gia nhiệt hồng ngoại Sunkiss Matherm của Pháp, trong đó khí thiên nhiên được trộn với không khí theo tỷ lệ nhất định và trải qua quá trình đốt cháy không ngọn lửa trên bề mặt chất xúc tác để tránh mất năng lượng do ánh sáng khả kiến ​​phát ra khi đốt cháy pha khí. Nó có những ưu điểm như hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và độ bền.

Thiết bị vận chuyển dọc cho các thành phần thép

Dây chuyền phun sơn thông minh cho các thành phần kết cấu thép là dây chuyền sản xuất thông minh hoàn toàn tự động do công ty chúng tôi phát triển để phun sơn các thành phần thép lớn. Hệ thống này giải quyết các vấn đề về cường độ lao động cao, hiệu quả thấp, số lượng người lớn, chất lượng lớp phủ không ổn định, độ đồng đều kém và lãng phí sơn tồn tại trong quá trình phun thủ công. Nó có ưu điểm là lực lượng lao động thấp, hiệu quả phun cao, chất lượng phun tốt, lớp phủ đồng đều và tiết kiệm sơn. Nó đã đạt được sự cân bằng giữa chất lượng, số lượng và chi phí, và là một sản phẩm mới nổi trong ngành sơn thành phần thép. Thiết bị có hệ thống quét tự động có thể xác định thông minh cấu trúc ba chiều của các thành phần theo mọi hướng thông qua quét 3D, chuẩn bị cho việc sơn.

Hai bộ súng phun, mỗi bộ có sáu vòi phun theo các hướng khác nhau, có thể được lập trình tự động dựa trên kết quả quét để xác định thời điểm và vòi phun nào cần được bật, giúp việc phun sơn đồng đều hơn và tiết kiệm chi phí hơn.

Các cấu kiện kết cấu thép phun được đưa vào khu vực sấy khô nhanh để sấy khô, sau khi lắp ráp xong có thể đáp ứng yêu cầu về tải, tiết kiệm không gian để xếp chồng các cấu kiện lớn.

Vì là buồng sơn qua lại nên sương sơn và khí độc hại được xử lý hiệu quả hơn, lượng khí xử lý thấp hơn, tiết kiệm chi phí xử lý môi trường cho doanh nghiệp.