Línea de pintura automática para estructuras de acero
Equipado con una función de persecución rápida
Gracias a un diseño de soporte en forma de T, la distancia entre cada punto de apoyo es uniforme y los puntos de contacto coinciden. El proceso de pulverización de componentes se realiza sin obstrucciones, lo que reduce las reparaciones de pintura posteriores. El funcionamiento automático del equipo con un solo clic y el ajuste inteligente de la distancia de recorrido entre cada lote de componentes reducen los intervalos de pulverización y mejoran la eficiencia del trabajo.
Escaneo inteligente de modelos 3D de componentes de acero
Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..
Sistema de secado por radiación infrarroja catalítica de gas natural
El sistema de secado utiliza una placa calefactora infrarroja francesa Sunkiss Matherm, donde el gas natural se mezcla con aire en una proporción determinada y se somete a combustión sin llama en la superficie del catalizador para evitar la pérdida de energía causada por la luz visible emitida por la combustión en fase gaseosa. Ofrece ventajas como alta eficiencia, ahorro energético, protección ambiental y durabilidad.


Dispositivo de transporte longitudinal para componentes de acero
La línea inteligente de pintura en aerosol para componentes estructurales de acero es una línea de producción inteligente y totalmente automática, desarrollada por nuestra empresa para la pintura en aerosol de grandes componentes de acero. Este sistema soluciona los problemas de alta intensidad de mano de obra, baja eficiencia, gran cantidad de personal, calidad de recubrimiento inestable, baja uniformidad y desperdicio de pintura que presenta la pulverización manual. Ofrece las ventajas de una baja necesidad de mano de obra, alta eficiencia de pulverización, buena calidad de pulverización, recubrimiento uniforme y ahorro de pintura. Ha logrado un equilibrio entre calidad, cantidad y costo, y se ha convertido en un producto emergente en la industria de la pintura de componentes de acero. El dispositivo cuenta con un sistema de escaneo automático que identifica inteligentemente la estructura tridimensional de los componentes en todas las direcciones mediante escaneo 3D, preparándolos para la pintura.
Se pueden programar automáticamente dos juegos de pistolas pulverizadoras, cada una con seis boquillas en diferentes direcciones, en función de los resultados del escaneo para determinar cuándo y qué boquilla debe encenderse, lo que hace que la pulverización sea más uniforme y rentable.
Los componentes estructurales de acero rociado ingresan al área de secado rápido para su secado y, después de la operación de la línea de ensamblaje, pueden cumplir con los requisitos de carga, ahorrando espacio para apilar componentes grandes.
Debido a que es una cabina de pintura alternativa, la niebla de pintura y los gases nocivos se pueden tratar de manera más efectiva y el volumen de aire de procesamiento es menor, lo que ahorra costos de tratamiento ambiental para las empresas.
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