Линија за автоматско сликање со челична конструкција

Опремен со функција за брзо бркање

Усвојувајќи го дизајнот за потпора во облик на синџир, растојанието помеѓу секоја потпорна точка е униформа и точките за контакт се совпаѓаат. Процесот на прскање на компонентите е непречен, со што се намалуваат последователните работи за поправка на бојата. Автоматско работење на опремата со еден клик, интелигентно прилагодување на растојанието на патување помеѓу секоја серија на компоненти, намалување на интервалите на прскање и подобрување на работната ефикасност.

Интелигентно скенирање на 3D модели на челични компоненти

Perform comprehensive scanning of steel components, the recognition system automatically draws the shape pattern of steel components, and intelligently stops spraying on placement gaps, bolts, and brackets..

Систем за сушење со каталитички инфрацрвено зрачење со природен гас

Системот за сушење усвојува француска инфрацрвена грејна плоча Sunkiss Matherm, каде што природниот гас се меша со воздухот во одредена пропорција и се подложува на бесплатно согорување на површината на катализаторот за да се избегне загубата на енергија предизвикана од видливата светлина емитирана од согорувањето во гасна фаза. Има предности како што се висока ефикасност, заштеда на енергија, заштита на животната средина и издржливост.

Надолжен преносен уред за челични компоненти

Интелигентната линија за боење со спреј за челични структурни компоненти е целосно автоматска интелигентна производствена линија развиена од нашата компанија за боење со прскање на големи челични компоненти. Овој систем ги решава проблемите со висок интензитет на трудот, ниска ефикасност, голем број луѓе, нестабилен квалитет на облогата, слаба униформност и губење на бојата што постојат при рачно прскање. Ги има предностите на мала работна сила, висока ефикасност на прскање, добар квалитет на прскање, униформа облога и заштеда на боја. Постигна рамнотежа помеѓу квалитетот, количината и цената и е производ кој се појавува во индустријата за бојадисување на челични компоненти. Уредот има систем за автоматско скенирање кој може интелигентно да ја идентификува тродимензионалната структура на компонентите во сите правци преку 3D скенирање, подготвувајќи се за сликање.

Два комплети пиштоли за прскање, секој со шест млазници во различни насоки, може автоматски да се програмираат врз основа на резултатите од скенирањето за да се одреди кога и која прскалка треба да се вклучи, што го прави прскањето поуниформа и поекономично.

Структурните компоненти од прсканиот челик влегуваат во областа за брзо сушење за сушење, а по работата на склопната линија, тие можат да ги исполнат барањата за товарење, заштедувајќи простор за редење големи компоненти.

Поради тоа што се работи за клипна боја кабина, маглата за боја и штетните гасови може поефикасно да се третираат, а волуменот на воздухот за обработка е помал, со што се заштедуваат трошоците за еколошки третман за претпријатијата.